uv膠水固化燈是點(diǎn)光源還是線光源？

時(shí)間:2020-11-10 10:07來源:未知點(diǎn)擊: 次

uv膠水固化燈是光固化行業(yè)的總稱。根據(jù)客戶的不同產(chǎn)品，有些需要點(diǎn)光源，有些需要線光源。
UV膠水固化燈補(bǔ)償必須支持UV固化機(jī)等UV干燥設(shè)備，通常紫外線固化機(jī)，UV干燥機(jī)，UV固化機(jī)等UV機(jī)和膠印機(jī)配套支持，但市場(chǎng)UV干燥機(jī)，→14
←等設(shè)備不滿足膠印UV印刷工藝的要求，因?yàn)槭袌?chǎng)上現(xiàn)有的紫外線固化機(jī)，UV固機(jī)等設(shè)備都用于絲網(wǎng)印刷行業(yè)的絲網(wǎng)印刷UV固化工藝中，
UV固化機(jī)的核心是uvled芯片，uvled芯片作為發(fā)光體，它具有冷光源，低功耗，無輻射等優(yōu)點(diǎn)。
uvled紫外線冷光源的發(fā)光效率通常稱為元素的外部量子效率，它是元素的內(nèi)部量子效率和元素的去除效率的乘積。元素的所謂內(nèi)部量子效率實(shí)際上是元素本身的電光轉(zhuǎn)換效率，它主要與元素本身的特性（例如，組成材料的能帶，缺陷和雜質(zhì)）有關(guān)。
，元素的組成和結(jié)構(gòu)。去除該成分的效率是指在吸收，折射和反射組裝過程中生成的光子之后可以測(cè)量的光子數(shù)。因此，與萃取效率有關(guān)的因素包括組件材料本身的吸收，組件的幾何形狀，組件和包裝材料的折射率差以及組件結(jié)構(gòu)的散射特性。元素的內(nèi)部量子效率與元素的分解效率的乘積是整個(gè)組件的發(fā)光效應(yīng)，即元素的外部量子效率。早期組件開發(fā)的重點(diǎn)是提高其內(nèi)部量子效率。主要方法是提高障礙物的質(zhì)量并改變障礙物的結(jié)構(gòu)。因此，電不容易轉(zhuǎn)化為熱，然后間接提高UV LED的發(fā)光效率，該效率約為內(nèi)部量子效率理論的70％，但這種內(nèi)部量子效率幾乎接近理論極限。在這種情況下，不可能通過提高元素的內(nèi)部量子效率來增加元素的總成分。因此，元素的提取效率成為重要的研究課題。當(dāng)前的方法主要是：顆粒形狀變化尖端結(jié)構(gòu)表面粗糙度技術(shù)。在類似的規(guī)格中，uv膠水固化燈的輻射強(qiáng)度高達(dá)8,000mW / cm2。該產(chǎn)品體積小，操作方便，安裝簡(jiǎn)便，高效節(jié)能，不影響環(huán)境。同時(shí)，該系統(tǒng)獨(dú)特的散熱和溫度控制系統(tǒng)可確保紫外線輻射強(qiáng)度更加穩(wěn)定和可靠。配備四個(gè)獨(dú)立控制的照射頭，uvled光固化機(jī)四個(gè)獨(dú)立控制的照射頭可應(yīng)用于四個(gè)同時(shí)需要單頭輸出的獨(dú)立工位，有效減少了設(shè)備配置，同時(shí)四個(gè)照射頭也可以通過 電腦編程模式，可控制順序照射，進(jìn)一步滿足高精度的連接要求，并減少人為操作的時(shí)間誤差。本機(jī)采用超小型機(jī)身，體積僅為原來的高壓汞燈輻照機(jī)的1/8，因此該機(jī)不僅可以用于單位生產(chǎn)線，還可以安裝在小型設(shè)備上。為了更方便的操作，照射頭采用機(jī)身背面的拉出方式。